電動執行機構主要由電動機，軸承，齒輪傳動系統以及電力和零件組成。根據可靠性數據，執行器的故障主要集中在電動機和軸承上。在電動機故障中，繞組故障占20％，軸承故障占45％，滑環，電刷和換向器損壞占5％，其他占30％；在軸承故障中，潤滑油變質和消失，占45％，污染占45％。可以看出，良好的維護管理可以提高其可靠性和有效性。
1、加強潤滑油清潔度管理
執行結構的特點是需要使用潤滑油，其粘度會隨著油溫的變化而變化。如果粘度太低，則蝸桿和齒輪等傳動部件的磨損會增加，從而降低傳動精度。如果粘度太高，則作用會很差。但是，更難以管理潤滑油的清潔度。蝸桿和齒輪等傳動部件的磨損，老化產生的雜質和水分的滲透，內部涂層的剝落和腐蝕都會影響潤滑油的清潔度。
2、及時消除油脂泄漏
由于電動執行機構的高頻率和高速度，難以避免沖擊，這是潤滑脂泄漏的重要原因。一旦潤滑脂泄漏，??需要及時解決。
3、改善電動執行器的工作環境和工作條件
執行器的可靠性和使用壽命直接關系到其使用，環境，人員知識和其他因素。只有在維護管理中改善工作環境和使用條件，以人為本，才有可能延長使用壽命。
4、故障初期應加強維護
在執行器的所有故障中，初始故障的比例通常很高。大多數初始故障是由設計，制造和安裝中的初始錯誤引起的。找到并解決這些初始故障需要花費時間。因此，在初期故障期間應加強維護管理。
5、做好數據管理，防止意外故障
我們很難預測執行器的意外故障，為了防止意外故障，需要在特定階段檢查和維護，主維護數據和歷史文件數據，這對于準確的故障判斷和日常維護非常重要。
6、提高運維人員的專業知識
電動執行機構維修人員的專業知識直接影響維修管理。近年來，由于運維人員結構的變化，他們對電控閥執行器的知識和技術有了很大的提高。但是，仍然有很多運維人員缺乏相應的專業知識和技術，這也是維護的薄弱環節。
為了方便運維人員進行現場維護和管理，必須對執行器系統的設計有較高的認識，充分考慮易于維護和管理的實施，力爭做到：系統應簡化，簡單，系統故障率低，維護管理容易。標準化程度高，互換性好，易于維修；集成，組合，方便的調整和檢查：簡介故障診斷和定位，容錯/糾錯等新技術。
更新時間：2020-10-29 
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